Disassembly Sequence and Maintenance Method of Fuel Injector ຂອງເຄື່ອງຈັກກາຊວນ

ຫົວສີດນໍ້າມັນຍັງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບການສະຫນອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂອງເຄື່ອງຈັກກາຊວນ.ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນການສີດນ້ໍາມັນກາຊວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຈາກປັ໊ມສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ໃນຮູບແບບຂອງຫມອກ, ແລະປະກອບເປັນສ່ວນປະສົມທີ່ເຜົາໃຫມ້ທີ່ດີກັບອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດຢູ່ໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້.ຫົວສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟບໍ່ພຽງແຕ່ກໍານົດຄຸນນະພາບສີດຂອງກາຊວນ, ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງ beam ນ້ໍາມັນແລະຫ້ອງເຜົາໃຫມ້, ແຕ່ຍັງຜົນກະທົບຕໍ່ມຸມລ່ວງຫນ້າຂອງການສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ໄລຍະເວລາການສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງການສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດການຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ເຄື່ອງຈັກ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງ injector ແມ່ນ: ຄວາມກົດດັນສີດສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະໄລຍະ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບມຸມໂກນສີດທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະກົງກັບຮູບຮ່າງຂອງຫ້ອງການເຜົາໃຫມ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ການສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສາມາດຢຸດໄດ້ໄວໃນຕອນທ້າຍຂອງການສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໂດຍບໍ່ມີການ dripping ນ້ໍາມັນ.

ຫນຶ່ງ: ການບໍາລຸງຮັກສາຫົວສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ

ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດພາກສ່ວນຫົວສີດ, ຖ້າພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິຕໍ່ໄປນີ້, ຄວນສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນ.ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ໃບ​ຫນ້າ​ທີ່​ສຸດ​ຂອງ​ຮ່າງ​ກາຍ injector ລວມ​ກັບ​ຮ່າງ​ກາຍ valve ຂອງ​ເຂັມ​ມີ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ເລັກ​ນ້ອຍ​, ດຶງ​ອອກ pins ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ທັງ​ສອງ​ແລະ grind ແຜ່ນ Grind ສຸດ​.ຈົ່ງລະວັງບໍ່ໃຫ້ແຕະພື້ນຜິວທ້າຍທີ່ຫຍາບຄາຍເມື່ອດຶງເຂັມວາງຕຳແໜ່ງອອກ.
② ເມື່ອພື້ນຜິວຂອງພາກຮຽນ spring ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງຫົວສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ເປັນຂຸມຫຼືຜິດປົກກະຕິຢ່າງຖາວອນ, ມັນຄວນຈະຖືກປ່ຽນແທນ.
③ ເງິນຝາກຄາບອນຢູ່ໃນແຜ່ນບ່າດ້ານໃນແລະຝາຂຸມຂອງຝາອັດແຫນ້ນຂອງຫົວສີດຄວນຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫມົດ.
④ ພາກສ່ວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຫົວສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຖືກສວມໃສ່, ແລະຄວນປ່ຽນແທນຖ້າມີນໍ້າມັນຮົ່ວ.
⑤ ເມື່ອຮູ nozzle ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນການສວມໃສ່ແລະການຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນ, ຄວນປ່ຽນເຄື່ອງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບສີດ.
⑥ ຖ້າພື້ນຜິວຜະນຶກຂອງປ່ຽງເຂັມແລະຮ່າງກາຍປ່ຽງເຂັມບໍ່ສວມເກີນໄປ, ມັນສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ໂດຍການຂັດເຊິ່ງກັນແລະກັນດ້ວຍເຄື່ອງຂັດ alumina.ເມື່ອຂັດກັນ, ຢ່າໃຊ້ແຮງຫຼາຍ, ແລະດ້ານການຜະນຶກເຂົ້າກັນສາມາດບັນລຸແຖບປະທັບຕາທີ່ເປັນເອກະພາບແລະບໍ່ກວ້າງເກີນໄປ.
⑦ ເນື່ອງຈາກການໄຫຼຄືນຂອງອາຍແກັສໃນກະບອກສູບຂອງເຄື່ອງຈັກກາຊວນ ຫຼື ການບຸກລຸກຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອອັນດີເຂົ້າໄປໃນຫົວສີດນໍ້າມັນ, ປ່ຽງເຂັມຈະກາຍເປັນສີດໍາຫຼືຕິດ.ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການຄົ້ນຄວ້າເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຫຼືປ່ຽນໃຫມ່ຕາມຄວາມຮ້າຍແຮງຂອງສະຖານະການ.

ສອງ: ບັນຫາທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນການປະກອບຫົວສີດ

① ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບຫົວສີດນໍ້າມັນທັງໝົດ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຕ້ອງຖືກຮັກສາໃຫ້ສະອາດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນປະທັບຕາຂອງເຄື່ອງປະກອບຫົວສີດນໍ້າມັນເອງ ແລະດ້ານໜ້າຂອງຫົວສີດ.ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ debris ແລະ​ຂີ້​ຝຸ່ນ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ອຸດ​ຕັນ sliding ແລະ​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​ຕິດ​ຕໍ່​ແມ່ນ​ບໍ່​ດີ​.ພື້ນຜິວ scapular ບ່ອນທີ່ຝາປິດແຫນ້ນຂອງຫົວສີດນໍ້າມັນຕິດຕໍ່ກັບຫົວສີດນໍ້າມັນຄວນຈະລຽບແລະຮາບພຽງ, ແລະບໍ່ມີເງິນຝາກກາກບອນຫຼື burrs ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການ coaxiality ແລະຄວາມຕັ້ງຂອງການຕິດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງປະກອບ injector ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການ. sliding ຂອງ injector ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟບໍ່ດີ.
② ໃນເວລາປະກອບ, ທໍາອິດໃຫ້ສະກູໃນທໍ່ນ້ໍາມັນເຂົ້າທີ່ປະກອບໄວ້ກ່ອນດ້ວຍແກນກອງນ້ໍາມັນ, ແລະກົດປະທັບຕາທອງແດງໃຫ້ແຫນ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະທັບຕາແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາມັນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເອົາໃຈໃສ່ພາກຮຽນ spring regulating ຄວາມກົດດັນແລະ ejector rod ເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍ injector, screw ໃນ screw ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຈົນກ່ວາມັນພຽງແຕ່ສໍາຜັດກັບພາກຮຽນ spring ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ screw ສຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ.
③ ຍຶດຫົວຫົວສີດນ້ຳມັນໃຫ້ຄົ້ນລົງເທິງເບາະນັ່ງ, ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຫົວສີດນ້ຳມັນ, ແລະ ຮັດຝາອັດປາກມົດລູກໃຫ້ແໜ້ນ.ແຮງບິດແຫນ້ນແຫນ້ນແມ່ນ 59-78 Nm (6-8kgf.m).ແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່ປ່ຽງເຂັມ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການເລື່ອນຂອງປ່ຽງເຂັມ, ແລະແຮງບິດຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາມັນຮົ່ວໄຫຼ.
④ ການປະກອບຫົວສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ປະກອບຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງສໍາລັບການປະທັບຕາແລະການສີດພົ່ນ, ແລະຄວາມກົດດັນເປີດຂອງຫົວສີດນໍ້າມັນຄວນໄດ້ຮັບການປັບ.