New Common Rail Injector Nozzle M0011p162 Pdlla162pm0011 ສໍາລັບ 5ws40539 03L1302778 A2c59513554 Injector Compatible Wtih VW Seat Skoda Audi 1.6
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ໃຊ້ໃນຍານພາຫະນະ / ເຄື່ອງຈັກ
| ລະຫັດຜະລິດຕະພັນ | A2c59513554 |
| ຕົວແບບເຄື່ອງຈັກ | / |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | / |
| MOQ | 6 pcs / ເຈລະຈາ |
| ການຫຸ້ມຫໍ່ | ການຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອງສີຂາວຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ |
| ຮັບປະກັນ | 6 ເດືອນ |
| ເວລານໍາ | 7-15 ມື້ເຮັດວຽກຫຼັງຈາກຢືນຢັນຄໍາສັ່ງ |
| ການຈ່າຍເງິນ | T/T, PAYPAL, ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ |
| ວິທີການຈັດສົ່ງ | DHL, TNT, UPS, FedEx, EMS ຫຼືຮ້ອງຂໍ |
FAQ
- ສູນເທກໂນໂລຍີຂອງບໍລິສັດ Ruida ໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບຂະບວນການຂັດໄຮໂດຼລິກ extrusion grinding ໃນ nozzle J series 4 ຮູ (ຮູຮັບແສງແມ່ນ 0.30mm) ທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດ. ອັດຕາການໄຫຼສະເລ່ຍຂອງ 20 ຄູ່ຂອງ nozzle body ເພີ່ມຂຶ້ນ 27.7% ຫຼັງຈາກ grinding. ຜົນການທົດສອບການປຽບທຽບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການບໍລິໂພກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສະເພາະຂອງ v ເຄື່ອງຈັກຫຼຸດລົງໂດຍ 4 ~ 10g / kW - ຫຼັງຈາກ nozzle ແມ່ນ LR6105Q ເຄື່ອງຈັກກາຊວນແລະ orifice ມົນ h, ຄວັນຢາສູບຫຼຸດລົງ 0.5 ~ 1.0 ຫນ່ວຍບໍລິການ Bosch, ອຸນຫະພູມສູນເສຍຫຼຸດລົງປະມານ 20 ℃, ຖ້າຫາກວ່າການສະຫນອງນ້ໍາມັນຂອງປ່ຽງນ້ໍາມັນບໍ່ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ, ພະລັງງານການປັບທຽບຂອງເຄື່ອງຈັກກາຊວນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍ 10 ~ 15%.
ການໄຫຼຂອງແຫຼວບາງໆ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການ grinding extrusion, v ນີ້ແມ່ນປະເພດຂອງ viscosity ຕ່ໍາ, ເກືອບກັບສະຖານະຫມຶກຂອງຂະຫນາດກາງ, ມີອັດຕາການໄຫຼທີ່ແນ່ນອນໂດຍຜ່ານຮູ jet, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງ grinding ຂຸມ, deburring ແລະ chamfering ຂຸມ. ນີ້ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ພັດທະນາໂດຍ DYNETICS. ຂະຫນາດກາງຂອງວິທີການປຸງແຕ່ງນີ້ແມ່ນເປັນນ້ໍາແຮ່ທາດ naphthenic viscosity ຕ່ໍາ, ແລະຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງສານເຕີມແຕ່ງເພື່ອປ່ຽນການໄຫຼ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມ 400 ຫາ 1200 particle ຂະຫນາດຂອງ emery. ຂະຫນາດກາງຕ້ອງມີ viscosity ພຽງພໍເພື່ອຮັກສາການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບແລະສອດຄ່ອງຂອງ particles abrasive ໃນອັດຕາ shear ຕ່ໍາ. ໃນອັດຕາການຕັດສູງ, ເມື່ອເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນ, ຄວາມຫນືດຕ້ອງຖືກຫຼຸດລົງເພື່ອໃຫ້ມັນໄຫລຜ່ານທາງຮູດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ຄ້າຍຄືກັບການໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນກາຊວນ. ລະດັບຄວາມກົດດັນໃນຂະບວນການແມ່ນ 0.35 ~? OMpa: 2.8MPa ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ອຸນຫະພູມປານກາງ 25 0.2 ℃. ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນືດຕ່ໍາແລະການສວມໃສ່ຕ່ໍາຂອງຂະຫນາດກາງ, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງໃນຊ່ອງທາງຂະຫນາດກາງເພື່ອກວດສອບອັດຕາການໄຫຼຂອງຊິ້ນວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງງ່າຍຕໍ່ການບັນລຸການຄວບຄຸມການໄຫຼຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ວາຂະບວນການຂັດ extrusion. .
