ຄຸນະພາບສູງ ປັ໊ມສີດນໍ້າມັນກາຊວນໃຫມ່ສົ່ງວາວ 131160-2220 05A ສໍາລັບອາໄຫຼ່ຂອງເຄື່ອງຈັກກາຊວນ

ວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຫນ້າດິນຂອງປ່ຽງກັບຄືນນ້ໍາມັນຂອງປ່ຽງປ່ຽງນ້ໍາມັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນເທົ່າທຽມກັນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການແຂ່ງຂັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນແມ່ນນັບມື້ນັບຮຸນແຮງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຍັງສືບຕໍ່ຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. , ດັ່ງນັ້ນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ. ໃນເອກະສານນີ້, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຂອງໂກນພາຍໃນ (ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ "ພື້ນຜິວບ່ອນນັ່ງ") ຂອງປ່ຽງກັບຄືນນ້ໍາມັນ isobaric ໄດ້ຖືກສຶກສາ, ອຸປະກອນເກົ່າທີ່ມີຢູ່ແລະອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຖືກນໍາໃຊ້, ແລະວິທີການວິເຄາະການທົດສອບປຽບທຽບຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ. ຂຸດຄົ້ນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະເພີ່ມຜົນປະໂຫຍດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂະບວນການຂັດຂອງຊິ້ນສ່ວນຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນ: ແຜ່ນປ້າຍວົງກົມຊັ້ນນອກ rough → rough ແລະປັບໄຫມ. grinding seat → fine grinding outer circle → grinding chamfer → outer circle classification.Theທີ່ເອີ້ນວ່າ pinch grinding is to install an elastic clamp on the spindle of the head frame of the grinder to clamp the outer circle of the workpiece for grinding. ປ່ຽງກັບຄືນນ້ໍາມັນເປັນກະບອກ, ປາຍຫນຶ່ງຂອງສອງສົ້ນມີຮູຂະຫນາດນ້ອຍ, ທ້າຍອື່ນໆແມ່ນເປັນໂກນ, ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອ clamp ວົງນອກສໍາລັບການ grinding ບ່ອນນັ່ງ. ຂະບວນການ grinding ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ແລະຄວາມກົມກຽວຂອງ. ພາກສ່ວນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພືດຫມູນວຽນຂອງກອບຫົວເຄື່ອງ grinding ແລະ spindle ລໍ້ grinding ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ vibration ລໍ້ grinding ທີ່ເກີດຈາກ unbalance ຂອງ shaft ລໍ້ grinding ໄດ້. runout ຂອງພາກສ່ວນ. ບ່ອນນັ່ງກ່ຽວກັບວົງນອກແມ່ນຂຶ້ນກັບ coaxiality ຂອງຂຸມແລະວົງນອກຂອງ grinder elastic clamp ໄດ້. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດຂອງ nozzle ແມ່ນຈໍາກັດ, ແລະ runout ຕົວຈິງຂອງມັນແມ່ນ 0.01 ~ 0.02 ມມ; The rotation runout of the grinding machine head frame is 0.002 ~ 0.003mm. ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະປຽບທຽບຂອງຂໍ້ມູນການທົດສອບແລະຂະບວນການ, ມັນພົບເຫັນວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຫນ້າດິນບ່ອນນັ່ງທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍຂະບວນການ grinding ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄຸນສົມບັດການຜະນຶກຂອງ. ພາກສ່ວນຄູ່ແມ່ນດີກວ່າ, ແລະອັດຕາຄຸນສົມບັດການປະກອບແມ່ນສູງກວ່າ. ບຸກຄົນຫນຶ່ງສາມາດດໍາເນີນການ 3 ~ 5 ເຄື່ອງ grinding CNC ໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອບັນລຸການຜະລິດປະສິດທິພາບ. ການນໍາໃຊ້ວິທີການປຸງແຕ່ງນີ້, ຄວາມຮອບຂອງບ່ອນນັ່ງສາມາດບັນລຸ 0.000 5 ມມ, ເຫມາະສົມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ 0.001 ມມ, ປັບໂຄງການປຸງແຕ່ງ, ແລະເວລາການປຸງແຕ່ງສາມາດສັ້ນລົງ, ແຕ່ລະຫນ່ວຍສາມາດປຸງແຕ່ງ 900 ຊິ້ນຕໍ່ການປ່ຽນແປງ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸໄດ້. ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ວົງ​ຈອນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ແລະ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​. ຂໍ້ເສຍຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນສູງກວ່າ, ແລະເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການສອດຄ່ອງຢ່າງແນ່ນອນກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າເລັກນ້ອຍ.