ປໍ້າຫົວສີດນໍ້າມັນປະສິດທິພາບສູງ 1 465 134 793 1465134793 ກາຊວນ Injector Pump Engine Parts

ການຜະລິດປັ໊ມສີດນໍ້າມັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງປະກອບດ້ວຍຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງຂະບວນການຜະລິດທົ່ວໄປ:
1. ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ:
2. ການປະມວນຜົນຂອງ plungers ແລະແຂນ plunger: ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການເກັບກູ້ທີ່ສອດຄ້ອງກັນລະຫວ່າງທັງສອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດ, ປົກກະຕິແລ້ວການນໍາໃຊ້ grinding, honing ແລະຂະບວນການອື່ນໆ.
3. ການປຸງແຕ່ງປ່ຽງປ່ຽງປ່ຽງນ້ໍາມັນແລະບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ: ໂດຍຜ່ານການຫັນ, ການຂັດແລະວິທີການອື່ນໆ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຜະນຶກແລະຄວາມກົດດັນເປີດທີ່ຊັດເຈນ.
4. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: quenching, tempering ແລະການປິ່ນປົວອື່ນໆແມ່ນປະຕິບັດກ່ຽວກັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: plungers ແລະ cams ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.
5. ການຫລໍ່ ແລະ forging: ອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ເປືອກນອກຂອງປໍ້ານໍ້າມັນອາດຈະໃຊ້ຂະບວນການຫລໍ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ບາງພາກສ່ວນທີ່ມີກໍາລັງຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ camshafts, ອາດຈະຖືກ forged ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອົງການຈັດຕັ້ງພາຍໃນຂອງເຂົາເຈົ້າ.
6. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: electroplating, ແຜ່ນສານເຄມີແລະຂະບວນການອື່ນໆໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການສວມໃສ່ກັບພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນ. ຕົວຢ່າງ, ການໃສ່ແຜ່ນ chrome ແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ດ້ານຂອງ plunger.
7. ຂະບວນການປະກອບ: ປະກອບໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມທີ່ສະອາດແລະຄົງທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງແລະເຫມາະສົມທີ່ດີຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືປະກອບພິເສດແລະອຸປະກອນເພື່ອປະຕິບັດການຄວບຄຸມແຮງບິດແລະການທົດສອບການປະທັບຕາ.
8. ການທົດສອບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກສາມປະສານງານ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມກົດດັນແລະອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອທົດສອບຂະຫນາດ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມກົດດັນແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຂອງພາກສ່ວນ. ປະຕິບັດການທົດສອບປະສິດທິພາບໃນປັ໊ມນ້ໍາມັນ, ລວມທັງຄວາມກົດດັນການສະຫນອງນ້ໍາມັນ, ອັດຕາການໄຫຼ, ໄລຍະເວລາສີດ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດຂອງ plungers, ເປົ່າແມ່ນທໍາອິດໄດ້ຮັບໂດຍການ forging, ຫຼັງຈາກນັ້ນ rough. ການຫັນແມ່ນປະຕິບັດ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປະກອບ, screws ໄດ້ຖືກ tightened ຕາມ torque ທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍໃຊ້ wrench torque. ຫຼັງຈາກການປະກອບສໍາເລັດແລ້ວ, ການທົດສອບການຜະນຶກແລະການທົດສອບການປະຕິບັດໄດ້ຖືກປະຕິບັດ. ຖ້າມີຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ພວກມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຄືນໃຫມ່ຫຼືຂູດ.