ຈັກດີກາຊວນໃໝ່ຫົວສີດ Dlla142p933, 093400-9330 ສຳລັບຫົວສີດນ້ຳມັນ 095000-6290

ການປະລໍາມະນູຂອງການສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກກາຊວນໂດຍກົງ, ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊ (NOx) ແລະອະນຸພາກ (PM) ແລະເພີ່ມກໍາລັງຜົນຜະລິດ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການປະລໍາມະນູນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ດີໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຄວາມກົດດັນການສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນແມ່ນການເພີ່ມອັດຕາການໄຫຼຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໃນຮູ nozzle. ການຂະຫຍາຍມຸມວົງແຫວນຢູ່ຊ່ອງໃສ່ຫົວຫົວໄດ້ພິສູດວ່າເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ ແລະເໝາະສົມໃນການຜະລິດຫົວຫົວທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສູງ.

ເຄື່ອງຈັກກາຊວນເພື່ອຕອບສະຫນອງກົດລະບຽບການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ, ພວກເຮົາໄດ້ສຸມໃສ່ການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ nozzle ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມກົດດັນສີດສູງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງ NOx 1 PM. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນພະລັງງານຜົນຜະລິດ, ສຽງລົບກວນແລະການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດໄດ້ກາຍເປັນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂະຫນາດຂອງປັ໊ມສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ມີຄວາມກົດດັນສີດສູງໄດ້ກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ເກືອບເຖິງຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນຄວາມຫວັງຂອງພວກເຮົາທີ່ຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງ NOx-PM ໂດຍການປັບປຸງການປະລໍາມະນູໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຄວາມກົດດັນສີດ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ນ້ອຍກວ່າ ແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງນໍ້າມັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແມ່ນທັງສອງວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປັບປຸງການເປັນປະລໍາມະນູ (SMD ນ້ອຍກວ່າ, ການປະລໍາມະນູທີ່ດີກວ່າ). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ສະແດງໂດຍສູດທີ່ໄດ້ມາຈາກທິດສະດີຂອງ Bernoulli, ພຽງແຕ່ການຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ nozzle ຈະຫຼຸດລົງອັດຕາການສີດແລະເພີ່ມໄລຍະເວລາການສີດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼຸດລົງ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີວິທີການເພີ່ມຈໍານວນຂຸມເພື່ອຮັກສາສ່ວນ orificket ທັງຫມົດດຽວກັນ, ນີ້ບໍ່ແມ່ນວິທີການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ພິຈາລະນາການປະສົມປະສານກັບຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເພີ່ມອັດຕາການໄຫຼຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໃນ nozzle ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກ.