ກາຊວນຫົວເຊື້ອໄຟ 0445120568 ເຫມາະກັບເຄື່ອງຈັກກາຊວນ 5521671

ນັບຕັ້ງແຕ່ສະຕະວັດທີ 21, ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງ grinding, grinding ແລະ polishing ultra-precision; grinding super ຄວາມໄວສູງ; Grinding ອັດຕະໂນມັດ, CNC, ອັດສະລິຍະແລະ virtual t %. ຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການເຊື່ອມໂຍງອັດສະລິຍະເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບລັກສະນະການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງ grinding. ການວິເຄາະລັກສະນະແບບເຄື່ອນໄຫວແລະການອອກແບບແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຂັດແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ແລະບໍ່ມີລະບົບທິດສະດີທີ່ສົມບູນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການຕົ້ນຕໍແມ່ນການສ້າງຕັ້ງຕົວແບບໄດນາມິກອົງປະກອບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການປ່ຽນແປງແບບເຄື່ອນໄຫວແລະການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບແບບເຄື່ອນໄຫວໂດຍອີງໃສ່ຕົວແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຖືກຕ້ອງ. ດ້ວຍ​ການ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ເສດ​ຖະ​ກິດ​ທົ່ວ​ໂລກ, ການ​ແຂ່ງ​ຂັນ​ຕະ​ຫຼາດ​ຂອງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກຳ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ນັບ​ມື້​ນັບ​ຮຸນ​ແຮງ​ຂຶ້ນ. ການອອກແບບແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງຕ່າງປະເທດເລີ່ມຕົ້ນໄວ. ນັກວິຊາການຫຼາຍຄົນໄດ້ໃຊ້ວິທີການວິເຄາະອົງປະກອບ finite ເພື່ອປະຕິບັດການວິເຄາະແບບເຄື່ອນໄຫວແລະການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນ: ລະບົບ spindle ແລະ spindle), ແລະນໍາໃຊ້ຄວາມຮູ້ດ້ານອື່ນໆໃນການອອກແບບແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ virtual reality ເຂົ້າໃນການດັດແກ້. ຮູບແບບແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະນັກວິຊາການບາງຄົນໄດ້ນໍາໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ແຕ່ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຕ່າງປະເທດຊັ້ນນໍາທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມລັບຂອງທິດສະດີປະລິນຍາໂທຂອງມະຫາວິທະຍາໄລຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້. ແລະໃນການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ວິທີການອອກແບບຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກພາຍໃນປະເທດຍັງຢູ່ໃນປະສົບການ, ການປຽບທຽບແບບຄົງທີ່ຂອງຂັ້ນຕອນຂອງການອອກແບບ, ຫນ້ອຍເກີນໄປທີ່ຈະພິຈາລະນາລັກສະນະແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງການສ້າງແບບຈໍາລອງຂອງໂຄງສ້າງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ວິທີການອອກແບບແບບເຄື່ອນໄຫວອື່ນໆ, ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນຈໍາກັດ. ໂດຍສະເພາະ, ນັກຄົ້ນຄວ້າໄດ້ຮັບມູນຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຫນ້າທີ່ຈຸດປະສົງໂດຍຄອມພິວເຕີຕາມຕົວແປແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການອອກແບບທີ່ກໍານົດໄວ້, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະຂຶ້ນກັບຕົວແບບ parametric ຂອງໂຄງສ້າງ.